Réalisation des dallages en béton armé : joints, bétonnage et cure

(Suite de la partie 1 : Dallages en béton armé)

Introduction. Comme expliqué dans l’article précédent, les dallages en béton armé sont un élément essentiel pour garantir la salubrité et la durabilité d’un bâtiment. Ils permettent d’éviter les problèmes d’humidité, les pertes thermiques et les dommages sur la structure périphérique. Nous décrivons ci-dessous les étapes finales de leur mise en œuvre.

e. Joints dans les dallages en béton armé

Les joints permettent d’absorber les mouvements et de limiter les contraintes internes du dallage. On distingue quatre types principaux :

• 🧱 Joints de désolidarisation
• 🧩 Joints de construction
• ↔️ Joints de retrait
• 🌡️ Joints de dilatation

Joints de désolidarisation

Les joints de désolidarisation séparent le dallage des éléments fixes du bâtiment (murs, poteaux, regards, ouvrages enterrés), afin d’éviter les contraintes dues aux mouvements empêchés.

• Épaisseur courante : 10 à 20 mm
• Matériau : compressible (par exemple polystyrène expansé)

Au droit des poteaux, un matériau compressible d’au moins 25 mm d’épaisseur est mis en place pour les dallages sans revêtement. Si le revêtement est réalisé ultérieurement, un vide périphérique (en forme de losange, carré ou cercle) est réservé pour achever le bétonnage après la pose du joint.

Joints de construction

Les joints de construction divisent le dallage en panneaux bétonnés à des moments différents. Ils peuvent être réalisés avec des faces planes ou des profils à emboîtement.

Recommandations de mise en œuvre :

• 📐 Utilisation de coffrages parfaitement d’équerre
• 🔨 Compactage soigneux du béton au droit du coffrage
• 🎯 Finition soignée des rives du dallage
• 📏 Mise à niveau précise des panneaux adjacents

En cas d’interruption imprévue du bétonnage, il est possible :

• D’éliminer le béton frais jusqu’au joint de construction prévu le plus proche
• De créer un joint de construction avec barres d’attente assurant la continuité

Les joints de construction doivent être positionnés dans le tiers central de la distance entre les joints de retrait.

Joints de retrait

Les joints de retrait permettent le libre mouvement horizontal des panneaux et limitent les contraintes dues au retrait de séchage et aux variations thermiques.

• Profondeur de sciage : 1/4 à 1/3 de l’épaisseur du dallage
• Espacement courant : 4 à 6 m (25 à 30 fois l’épaisseur)
• En extérieur : espacement < 4 m

Joints de dilatation

Les joints de dilatation sont disposés tous les 20 à 30 m et doivent toujours coïncider avec les joints de dilatation du bâtiment.

f. Bétonnage et compactage

Le dallage est bétonné par zones successives, selon un calepinage en damier. La résistance du béton doit être conforme aux prescriptions du projet.

• Consistance : plastique (affaissement 3–5 cm ±1 cm)
• Granulométrie maximale : 40 mm
• Granulats grossiers : fractions 5–12, 12–25 et 25–40 mm
• Équivalent de sable > 80

Le compactage est réalisé par vibration. Le bétonnage doit être interrompu en cas de ségrégation des granulats.

La surface est réglée à la règle. Les défauts locaux supérieurs à 3 mm sous une règle de 3 m ne sont pas admis. L’épaisseur finale doit respecter le projet, avec des tolérances de −1 cm / +1,5 cm.

g. Cure du béton

La cure est réalisée à l’aide de produits spécifiques formant une membrane de surface, appliqués par pulvérisation ou au rouleau.

À défaut, des films en polyéthylène d’une épaisseur minimale de 0,1 mm peuvent être utilisés, posés sur le béton encore humide avec un recouvrement de 45 cm.

La cure humide n’est autorisée qu’avec l’accord explicite de la direction des travaux.

h. Protection du dallage terminé

• 🚧 Aucune circulation d’engins n’est autorisée pendant les 3 premiers jours
• 🛡️ Si le dallage comprend le revêtement final, il doit être protégé par un film polyéthylène et une couche de sable de 4 à 5 cm

Article rédigé par l’équipe éditoriale de Vilssa · Construction et rénovation.

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